污泥帶式壓濾機選型結構：

1、整體結構模塊化設計，可靈活組裝，便于運輸和安裝。

2、自動化程度高；下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續自動化，提高生產效率，降低運行成本，極大減輕工人勞動強度，改善工作環境。

3：過濾速度快；物料通過沉淀區，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結構合理，濾液通透阻力小，可進行薄層快速過濾。

一，污泥帶式壓濾機選型控制系統:

　　采用遠程與現場交互控制的方式，方便了工作的操作，便于實施無人操作。

二，污泥帶式壓濾機選型膠帶裙邊及擋板:

　　采用EP200四層聚酯布的環形橡膠帶，膠帶裙邊采用組合結構即波形裙邊與平行膠帶粘合而成，這種結構裙邊伸縮性好，可避免裙邊經過輥筒改向，可防止料液從兩側流出。橡膠帶的上部構造為中間一排排水溝槽，溝槽中間鉆有真空排液孔，鉆空部位為純橡膠無布層，可防止液體通過布層纖維進入橡膠層導致膠帶分層，大大的延長了橡膠帶的使用壽命。

   　污泥帶式壓濾機選型是我廠在引進國外同類產品技術基礎上，自主開發的一種過濾固液分離設備。該設備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間構成運動密封的結構型式，以真空負壓為推動力實現固液分離的設備。在結構上，過濾區段沿水平長度方向布置，能連續自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。具有過濾、生產能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護簡單等優點。膠帶機經我廠多年改進和完善，產品的技術性能和質量已達到了水平，已廣泛應用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、洗煤、環保等領域中的固液分離，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)有良好的應用。

帶式壓濾機濾網技術參數

濾網透氣率：3400～3550 透水率：0.40～0.42透水阻力：2.95～3.05大鼓泡孔徑：2330

鼓泡孔徑比：1967 孔隙率：56% 厚度磨損率：6.75

帶式壓濾機濾網技術指標

透氣率：濾網兩面在規定的壓差下，單位時間透過單位面積濾布的空氣體積  　  

透水率：濾網兩面在規定的水壓差下，單位時間內透過單位面積濾布的水的體積  

透水阻力：水的黏度和濾布自身構成的過濾阻力；

大鼓泡孔徑：當氣體穿過濾帶的大孔隙到達水中產生串氣泡時的孔徑；

沸騰孔徑：濾帶的絕大部分孔隙被氣體打開，產生的氣泡串多，水的表面呈沸騰狀時，這時測得的孔徑；

鼓泡孔徑比：平均沸騰孔徑與大鼓泡孔徑的比值；

孔隙率：單位體積濾布中，孔隙體積所占的份額；

厚度磨損率：濾帶在加載1000CN，砂輪型號為A-150下磨104轉時，厚度的磨損情況。

帶式壓濾機濾網選型

1、參考污泥的性質，如印染污泥、造紙污泥、電鍍污泥。

2、帶式壓濾機濾網的準確尺寸。誤差應控制在1CM之內。